HIILITERÄS PUTKI HIILIEN SAUMATON TERÄSPUTKI HIILITERÄS SAUMATON PUTKI
Kuvaus
Saumaton teräsputki on valmistettu kiinteästä pyöreästä teräsaihiosta, jota kuumennetaan ja työnnetään tai vedetään muotin yli, kunnes teräs on muotoiltu ontoksi putkeksi.Saumaton putki viimeistellään sitten mittojen ja seinämän paksuusvaatimusten mukaisesti kokoina 1/8 tuumasta 32 tuumaan ulkohalkaisijaltaan.Hiiliteräs saumattomat putket / putket Hiiliteräs on metalliseos, joka koostuu raudasta ja hiilestä.Teräksen hiilen prosenttiosuus vaikuttaa hiiliteräksen kovuuteen, elastisuuslujuuteen ja sitkeyteen.Saumaton hiiliteräsputki tai kiinteä teräsharkko valmistetaan kapillaariputkesta reiän läpi, jonka jälkeen tehdään kuumavalssattu, kylmävalssattu tai kylmäkutsu.Saumattomalla hiiliteräsputkella Kiinan terästeollisuudessa on tärkeä asema.Saumaton hiiliteräsputkimateriaali on pyöreä putki, putkenleikkauskoneen alkiot, jotka leikkaavat noin 1 metrin pituisen aihion ja lähetetään kuljetinhihnalla uunilämmityksellä.Aihio syötetään lämmitysuuniin, lämpötila on noin 1200 celsiusastetta.Polttoaine on vety tai asetyleeni.Uunin lämpötilan säätö on avainkysymys.Pyöreä putki tuli ulos lävistämään koneen läpi ilmanpaineen.Yleensä yleisempi rei'itys on kartiotelan rei'ityskone, rei'itys on korkea tuotantoteho, tuotteen laatu, suuri halkaisijaltaan reiän laajennus, voi käyttää erilaisia teräksiä.Rei'itys, pyöreä putki on ollut kolmirullaisessa ristivalssauksessa, valssauksessa tai suulakepuristuksessa.Puristettu putkesta pois mitoituksen jälkeen.Mitoitus nopealla pyörivällä kartioporaamalla reikiä aihioon putken muodostamiseksi.Putken halkaisija mitoitusmyllyllä poran halkaisijan pituuden määrittämiseksi.Putken mitoituksen jälkeen jäähdytystorniin, jäähdytys vesisuihkulla, teräs jäähdytyksen jälkeen on suoristettava.Kun teräshihna lähetetään suoristusmetallin testauskoneella (tai painetestillä) sisäiseen testaukseen.Jos putken sisäinen halkeama, havaitaan kuplia ja muita ongelmia.Putken jälkeen, mutta myös tiukan laadunvalvonnan manuaalisen valinnan kautta.Teräksen laatu, spraymaalien käyttö numerot, tekniset tiedot, tuotantoerän numero.Nosturilla varastoon.
Saumattoman putken seinämän paksuus
Ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssi
Erittely
Vakio | Kuvaus |
ASTM A179/A179M | Saumattomat kylmävedetyt matalaseosteisesta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin ja lauhdutinputket. |
API 5L | Linja putki. |
ASTM A53M | Musta ja sinkkipinnoitettu hitsattu ja saumaton teräsputki. |
ASTM A106M | Saumaton hiiliteräsputki korkean lämpötilan huoltoon. |
ASTM A105M | Hiiliterästakoot putkisovelluksiin. |
ASTM A234M | Muokatun hiiliteräksen ja seosteräksen putkiosat kohtalaiseen ja korkeaan lämpötilaan. |
Vakio
Vakio | Putken tyyppi | Luokka | Arvosana |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
PLS2 Hapan ympäristö | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
HITSAUS SAUMA | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Vakio | Arvosana |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Arvosana: Kemiallinen koostumus (%):
Vakio | Arvosana | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53 milj | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Maalaus ja pinnoitus
Teräsputken pintakäsittely: Öljyputken käyttöiän pidentämiseksi pintakäsittely tehdään yleensä teräsputken ja korroosionestopinnoitteen kiinteän yhdistelmän helpottamiseksi. Yleisiä käsittelymenetelmiä ovat: puhdistus, työkalujen ruosteenpoisto, peittaus, ruosteenpoisto ruosteenpoistossa. neljä luokkaa.
1.Puhdistus Teräsputken pintaan tarttunut rasva, pöly, voiteluaine, orgaaninen aines, tavallisesti liuottimella, emulsiolla pinnan puhdistamiseen. Teräsputken pinnalla olevaa ruostetta, oksidikerrosta ja hitsauskuonaa ei kuitenkaan voida poistaa, joten muita käsittelymenetelmiä tarvitaan. Työkalun ruosteenpoisto Teräsputkien pintaoksidi, ruoste, hitsauskuona, voidaan käyttää teräslankaharjaa pintakäsittelyn puhdistamiseen ja kiillottamiseen.
2.Työkalujen ruosteenpoisto voidaan jakaa manuaaliseen ja koneeseen, manuaalinen ruosteenpoisto voi saavuttaa Sa 2 -tason, sähkötyökalun ruosteenpoisto voi saavuttaa Sa3-tason. Jos teräsputken pinta on kiinnitetty erityisen vahvalla oksidipinnalla, sen poistaminen voi olla mahdotonta ruostetta työkalujen avulla, joten meidän on löydettävä muita tapoja.
3. Peittaus Yleisiä peittausmenetelmiä ovat kemia ja elektrolyysi. Mutta putkistojen korroosiosuojaukseen käytetään vain kemiallista peittausta. Kemiallisella peittauksella voidaan saavuttaa teräsputken pinnalla tietty puhtaus ja karheus, mikä on kätevää myöhemmissä ankkurilinjoissa. laukaus (hiekka) uudelleenkäsittelyn jälkeen.
4. Suihkupuhallus ruosteenpoistoon. Käytä suuritehoisella moottorilla nopeita pyöriviä teriä, teräsrakeita, teräshaukoja, segmenttejä, mineraaleja ja muita hiomalankoja keskipakovoiman vaikutuksesta teräsputken pintaan suihkuttamalla ja massapoistolla. ruoste, oksidit ja lika toisaalta, toisaalta teräsputki hankaavan voimakkaan iskun ja kitkavoiman vaikutuksesta, jotta saavutetaan vaadittu tasainen karheus. Neljästä käsittelymenetelmästä ruostepuhallus ja ruosteenpoisto on ihanteellinen käsittelymenetelmä putken ruosteenpoisto.Yleensä suihkupuhallusta ja ruosteenpoistoa käytetään pääasiassa teräsputkien sisäpinnan käsittelyyn, ja suihkupuhallusta ja ruosteenpoistoa käytetään pääasiassa teräsputkien ulkopintakäsittelyyn.
Pakkaus ja lastaus
Spray-maali
Vedenpitävä pakkaus