On olemassa monenlaisia saumattomien putkien (smls) tuotantolaitteita saumattoman teräsputkien tuotantoprosessin mukaan.Riippumatta valssaus-, suulakepuristus-, yläpuristus- tai kehruu saumattomien teräsputkien valmistusprosessista, aihion lämmityslaitteet ovat kuitenkin erottamattomia, joten aihion lämmityslaitteet ovat erittäin tärkeä tuotantolaite saumattomien teräsputkien tuotantolaitteissa.Täällä HGSP-hiiliteräksen saumattomien putkien toimittajat puhuvat saumattomista teräsputkien tuotantolaitteista.
1. Saumattomien putkien tyypit
Saumattomia teräsputkia, joita voidaan valmistaa saumattomien teräsputkien tuotantolaitteilla, ovat yleensä: saumattomat teräsputket päärakenteita varten, saumattomat teräsputket hydraulitukiin, saumattomat teräsputket nesteen siirtoon, puoliperävaunun akselit, saumattomat putket akseleille ja puoliperävaunut akseliholkit Saumattomat teräsputket putkiin, saumattomat teräsputket korkeapainekattiloihin jne. sekä erikoissaumattomat teräsputket öljyvaippa- ja linjaputkiin.
2. Saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi
Saumattomat teräsputket valssataan pyöreäksi teräkseksi teräsharkoista, ja putkiaihiot (bruttoputket) saadaan kuumalävistyksellä ja niistä valmistetaan saumattomia putkia kuumavalssaamalla, kylmävalssaamalla tai kylmävetämällä.Saumattomien teräsputkien tuotantolaitteisiin on olemassa monia tuotantoprosesseja.Olipa kyseessä jatkuva putkien valssaus, säännöllinen putkien valssaus, putkien nostaminen tai suulakepuristettujen putkien tuotantoprosessi, on tarpeen lämmittää pyöreä teräs- tai putkiaihio prosessilämpötilaan välitaajuisella lämmitysuunilla ja siirtyä valssausprosessiin.Saumattomat teräsputket valmistetaan muovauskoneella tai suulakepuristuskoneella ja sitten suoristetaan ja muotoillaan, leikataan ja merkitään ja niputetaan varastoihin.
3. Saumattomien putkien tuotantolaitteet
Saumattomien teräsputkien tuotantolaitteisiin kuuluu sahauskone, putkiaihion lämmityslaitteet, välitaajuinen lämmitysuuni, kartiomainen lävistyskone, Accu-Roll-valssaamo, 8-jalkainen kolmirullainen mikrojännitystä vähentävä kone, vaiheittainen jäähdytyssänky, kuuden rullan oikaisukone, korkeatehoinen putkenleikkauskone, 180 mm:n automaattinen magneettivuon vuodon havaitsemislaitteisto, 80 MPa:n hydraulinen testauskone ja pituuden mittaus, punnitus, ruiskutus, lasermerkintä, niputuslaitteet jne.
4. Putkiaihion lämmitysuuni saumattomiin putkien tuotantolaitteisiin
Saumattomien teräsputkien pyöreä teräs- tai putkiaihiolämmitysuuni on yksi tärkeimmistä saumattomien teräsputkien valmistuksen laitteista.Pyöreä teräs on lämmitettävä 1150 asteeseen ja rei'itettävä sitten huokosiin, mikä on perusta myöhemmille muotoilu-, havaitsemis-, merkintä- jne. töille.Saumattoman putken aihion lämmitysuunin peruskokoonpano on seuraava:
a.Keskitaajuinen virtalähdejärjestelmä: 200KW-6000KW, tuntiteho 0,2-16 tonnia.
b.Keskitaajuinen induktiolämmitysjärjestelmä: Mukauta induktorin suunnittelu tarpeidesi mukaan, työkappaleen spesifikaatio, muoto ja koko induktiouunin runko, uunin rungon lämpötila on säädettävissä, energiaa säästävä, tehokas ja nopea.
c.Materiaalin säilytysjärjestelmä: Paksuseinämäinen neliömäinen putki hitsataan materiaalin säilytysalustaan, jonka kaltevuus on 13 astetta ja siihen mahtuu yli 20 kappaletta materiaalia.
d.Lämpötilan ohjausjärjestelmä: infrapunalämpötilan mittaus PLC lämpötilan suljetun silmukan automaattinen lämpötilan säätöjärjestelmä.
e.PLC-ohjaus: Räätälöity ihmisen ja koneen käyttöliittymä, erittäin humanisoidut käyttöohjeet, teollisuuden tietokonejärjestelmän etäkäyttökonsoli kosketusnäytöllä, täysin digitaaliset ja syvästi säädettävät parametrit tekevät laitteiden ohjaamisesta mukavampaa.Siellä on "yhden näppäimen palautus" -järjestelmä ja useita kielenvaihtotoimintoja.
f.Rullan kuljetusjärjestelmä: Pyörivä kuljetusmekanismi on käytössä, rullan akselin ja työkappaleen akselin välinen kulma on 18-21 astetta, uunin rungon välinen rulla on valmistettu 304 ei-magneettisesta ruostumattomasta teräksestä ja vesijäähdytteinen, ja työkappale lämmitetään tasaisesti.
g.Keskitaajuinen lämmitysenergian muunnos: lämmitys terästonnia kohden 1050°C:een, tehonkulutus 310-330°C.
h.Pyöreän teräsrei'itetyn kapillaarin tekniset tiedot lämmityksen jälkeen: halkaisija φ95～140mm, seinämän paksuus 5～20mm, pituus 4500-7500mm
Postitusaika: 1.12.2023