Teräsputkien pinnanlaatuongelmat ilmenevät pääasiassa pinnan oksidipaksuudesta, pinnan halkeilusta, pinnan uudelleenpinnoitteesta, pinnan mekaanisista pumpuista ja niin edelleen. Kuumavalssatun hiiliteräksen kylmävalssatun teräksen valmistumisen ja sitten lämpökäsittelyn jälkeen tai sen jälkeen se muodostavat paksun ja vahvan tarttuvuuden, korkean lämpötilan oksidia. Ei vain olemassa oksiditeräs näyttää huonolaatuiselta, vaikuttaa myös teräksen käyttöön, jota standardi ei salli.Tällaiset oksidit yleisellä hiekkapuhalluksella on vaikea poistaa, käyttää peittausta tai mekaanista kiillotusmenetelmää puhdistamiseen.
Kuumavalssatussa teräksessä, yleisessä hiiliteräs- ja seosteräsputkissa tapahtui pintahalkeamia, pääasiassa nopean jäähdytysprosessin seurauksena valtavan pintajännityksen aiheuttama jäännösjännitys ja sen jälkeen. Halkeamat eivät kuulu pintahalkeiluon (ei traumaa), mutta halkeamia muodostuu lovien herkkyysvaikutuksessa monissa käyttöolosuhteissa (kuten korkea lämpötila, alhainen lämpötila, ympäristöjännityskorroosiohalkeilu jne.) jossain määrin, mikä lyhentää teräsputken käyttöikää. johtaa putken rikkoutumiseen.
Siksi entinen terästehdas on tukahdutettava tyhjennettynä. Raskas nahkapinta on yleinen kylmävalssatuissa tai kylmävedetyissä teräsputkissa, mikä johtuu pääasiassa aihion pinnasta tai hioma-aineista, jotka eivät aiheuta sopimusta. Raskas läsnäolo vaikuttaa ihon laatuteräksen ulkonäköön. vaikutus teräsputkien ja halkeamien käyttöön.vaikkakaan ei vakavaa.mutta joissakin paikoissa on silti jonkin verran vaikutusta.Parannettu vahvistamalla tuotannon hallintaa, parantaa ja valvoa aihion pinnan laatua ja hioma-ainetta. Mekaaninen mustelma on osa tavallisimpia laatuongelmia, syntyy pääasiassa tuotannossa, käsittelyssä ja kuljetuksessa. Teräs muodostaa mustelman rakenteellisiin epäjatkuvuuksiin, käyttö on jännityksen keskittymisen lähde, mutta tuottaa myös loviherkkyyttä. Halkeamiin verrattuna mekaaniset viat mustelivat selkeät ääriviivat ilman sisäisiä vammoja metallia, mikä mahdollistaa joidenkin kuoppien normaalisyvyyden esiintymisen, mutta joissakin herkissä käyttöolosuhteissa , syvyys ylittää tietyn arvon, tai kuoppia, tulisi hioa, jotta siirtyminen ei olisi niin sujuvaa.
Kokopoikkeama pääasiassa teräsputken suoruudessa, pyöreyden, epätasaisen paksuuden suhteen. Useimmissa tapauksissa suoruustoleranssi suuren teräsputken käytössä, mutta teräsputkien valmistusstandardien suoruus asettavat vaatimukset, jos määritetty arvo ylittyy. syy palata, ja siksi laitos on silti huomioitava. Pyöreystoleranssi vaikuttaa teräsputkien käyttöön.
pääosin väärän puolen hitsauspään ryhmässä. Heidän pyöreystoleranssinsa väärän puolen hitsausliitosten kantokyvystä johtuvat eivät ainoastaan vähennä, vaan myös synnyttävät jännityskeskittymiä.Ryhmä paikalla, jotkut putken pyöreydet voidaan korjata.Ulkohalkaisijaltaan teräsputkea käytetään törmäyksen ja pyöreyden sietokyvyn vuoksi kohtuullisesti. Epätasainen seinämäpaksuus on yleensä helppo jättää huomiotta, ja monia teräsputkistandardeja ei ole määritelty selkeästi.Jos seinämän paksuus on vakava epätasainen, seurauksena ei ole vain liitoksen väärän puolen asettaminen, vaan myös toissijainen muodonmuutoskäsittely (kuten teräsputkien valmistusputkien liitososat) vaikuttaa haitallisesti.
Postitusaika: 09.08.2023